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Tecnologia de Proteção Catódica em Campos Onshore de Petróleo e Gás

May 22, 2025 Deixe um recado

Cathodic Protection Technology in Onshore Oil and Gas Fields
Tecnologia de Proteção Catódica em Campos Onshore de Petróleo e Gás

 

A tecnologia de proteção catódica também é crucial em aplicações em campos de petróleo e gás onshore, usada principalmente para evitar a corrosão de instalações metálicas pelo solo, águas subterrâneas e meios transportados.

 

 

Cenários de aplicativos primários

 

1. Tubulações enterradas

  • Linhas de fluxo
  • Dutos de transmissão
  • Tubulações de injeção de água/gás

2. Tanques de armazenamento

  • Placas inferiores externas e internas de tanques de armazenamento de petróleo bruto
  • Tanques de tratamento de água produzidos

3. Instalações do local do poço

  • Revestimento de paredes externas
  • Equipamento de cabeça de poço

4. Equipamento da estação

  • Solo-contatando estruturas de suporte na parte inferior dos separadores e trocadores de calor
  • Sistemas de aterramento

 

 

Seleção de tecnologia: ânodo sacrificial ou corrente impressa

 

1. Método do ânodo sacrificial

Cenários de aplicação:

  • Pipelines-de curta distância ou pequenos tanques de armazenamento.
  • Locais de poços remotos sem fonte de alimentação estável.

Materiais anódicos comuns:

  • Liga de magnésio (Mg): Alta tensão de acionamento, adequada para solos de alta-resistividade.
  • Liga de zinco (Zn): Baixa tensão de acionamento, adequada para solos de baixa-resistividade.

Métodos de instalação:

  • Tubulações: Ânodos de sacrifício instalados em ambos os lados.
  • Tanques de armazenamento: Ânodos dispostos em grade ou anel, distribuídos uniformemente sob o fundo dos tanques.

 

2. Método atual impresso

Cenários aplicáveis:

  • Dutos de transmissão ou dutos enterrados em estações.
  • Grande superfície inferior da placa do tanque de armazenamento.

Componentes principais:

1)Ânodos auxiliares:

  • Ânodo de ferro fundido com alto-silício (HSCI): compatibilidade com solo-resistente a ácidos, vida útil de 20 a 30 anos.
  • Ânodo MMO: Alta resistência, leveza, alta{0}}corrente de saída nominal, vida útil de 25 a 40 anos.

2)Retificador do transformador: Vários modos de operação (potencial/corrente/tensão constante).

3) Camas de aterramento anódico:

  • Canteiros enterrados rasos: Construção simples, grande área ocupada.
  • Canteiros de poços profundos: Baixa resistência ao aterramento, área compacta.

 

 

Principais produtos e soluções técnicas

 

1. Proteção de dutos enterrados

Ânodos de sacrifício:

  • Ânodos de liga de magnésio para desertos/áreas de alta-resistividade (por exemplo, campo petrolífero de Xinjiang).
  • Ânodos de liga de Zn para ambientes argilosos úmidos (por exemplo, Campo de Gás de Sichuan).

Corrente impressa:

  • Leitos terrestres distribuídos + retificadores inteligentes (por exemplo, Gasoduto Oeste-Leste).
  • CIPS (Close Interval Potential Survey) para verificações periódicas da eficácia da proteção.

 

2. Proteção do tanque

Exterior da placa inferior do tanque:

  • Ânodo de sacrifício: Ânodos de Mg/Zn em layouts de grade/anel para distribuição uniforme de corrente.
  • Corrente impressa: ânodos de malha MMO, ânodos flexíveis (por exemplo, tanques de petróleo bruto de 100.000 m³).

Proteção interna:

  • Tanques de água produzidos: Ânodos de liga de Al suspensos (por exemplo, Al-Zn-In) em líquidos de tanques.

 

3. Proteção do local do poço

Exterior da caixa:

  • Ânodos de Zn soldados diretamente às seções inferiores do revestimento (por exemplo, poços de gás de xisto).
  • Células de aterramento do invólucro" para evitar interferência de correntes parasitas.

Equipamento de cabeça de poço:

  • Revestimento combinado + proteção anódica Mg.

 

4. Proteção de equipamentos de estação

Fundações do separador/trocador de calor:

  • Blocos de ânodo de Mg pré-{0}}incorporados em fundações de concreto.

Sistemas de aterramento:

  • Eletrodos de aterramento de ânodo de aço revestido-de Zn ou de ânodo de Zn.

 

 

Desafios e soluções especiais

 

1. Ambientes com alto teor de H₂S

Emitir:

  • O H₂S acelera a corrosão localizada (por exemplo, fissuração por tensão por sulfeto).

Solução:

  • Aumente o potencial de proteção para -0,85~-0,95V (vs. CSE).
  • Use materiais anódicos-resistentes ao enxofre (por exemplo, ligas de Al especializadas).

 

2. Interferência de corrente parasita

Fontes:

  • Transmissão adjacente de-alta tensão, ferrovias eletrificadas e outros sistemas CP.

Solução:

  • Pesquisas de correntes parasitas para identificar zonas/fontes de interferência.
  • Instalar leitos de drenagem atuais.

 

3. Corrosão da área congelada do solo

Emitir:

  • Os ciclos de congelamento-degelo do solo causam descolamento do revestimento e mudanças sazonais de resistividade.

Solução:

  • Leitos de aterramento anódico profundo.
  • Ânodos compatíveis com baixa-temperatura (por exemplo, Mg de alta-pureza).

 

4. Corrosão Microbiana (MIC)

Emitir:

  • Proliferação de-bactérias redutoras de sulfato (SRB) em solos anaeróbicos.

Solução:

  • Biocidas combinados + proteção catódica.
  • Mantenha os potenciais abaixo de -0,95 V (inibe a atividade SRB).

 

 

Monitoramento e Manutenção

 

1. Monitoramento potencial:

  • Eletrodos de referência CSE portáteis: Medições regulares de potencial de tubulações/tanques.
  • Sondas de polarização + estações de teste inteligentes: monitoramento-de potencial de proteção/correntes parasitas em tempo real.

 

2. Monitoramento inteligente:

  • Transmissão remota de dados do retificador via redes com/sem fio/fibra/móveis.
  • Inspeções de drones para estações de teste (aplicáveis ​​a tubulações de transmissão).

 

3. Ciclos de manutenção:

  • Massa restante do ânodo sacrificial verificada a cada 5 anos.
  • Sistemas atuais impressos: retificadores/resistência do leito de aterramento inspecionados semestralmente-anualmente.

 

 

Padrões Relevantes

 

1. Internacional:

  • ISO 15589-1: Indústrias de petróleo, petroquímica e gás natural - Proteção catódica de sistemas de dutos - Parte 1: Dutos terrestres.
  • NACE SP0169-2024: Controle de corrosão externa em sistemas de tubulação metálica subterrânea ou submersa.

 

2. Doméstico (China):

  • GB/T 21448-2017: Norma Técnica de Proteção Catódica para Tubulações de Aço Enterradas.
  • SY/T 5919-2009: Código de Gestão Técnica para Proteção Catódica de Dutos de Aço Enterrados.

 

 

Projetos Representativos

 

  • Instalação Central de Processamento de Petróleo Bruto e Gás, Bloco 9 do Iraque.
  • Campo Petrolífero de Rumaila ESCOPO BASE Q3/Q4 2023 Materiais CP.
  • Sistema de CP temporário de oleoduto externo do campo petrolífero Majnoon.
  • Projeto de óleo de xisto de Gulong do campo petrolífero de Daqing.
  • Campo petrolífero de Tarim (Xinjiang) Bozi-Campo de gás Dabei.
  • Campo de gás de xisto do sul de Sichuan CNPC.

 

 

Conclusão

 

Para campos de petróleo/gás onshore, a proteção catódica requer projetos flexíveis com base nas características do solo, corrosividade do meio e tipos de instalações:

  • Ânodos de sacrifício: adequados para aplicações de pequena-escala e baixa{1}manutenção.
  • Corrente impressa: ideal para ambientes-de longa distância/complexos com alta controlabilidade.
  • Proteção combinada: normalmente integrada com revestimentos e inibidores 3PE para proteção de múltiplas-barreiras.
  • Através da seleção adequada de tecnologia e monitoramento inteligente (por exemplo, ajuste remoto de potencial), os riscos de corrosão podem ser significativamente reduzidos, garantindo mais de 30 anos de operação segura em campo.
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